活性混合材料在混凝土配合比设计中的作用包括 1. 活性混合材料在混凝土配合比设计中的作用包括（ ） A. 替代部分水泥，降低成本 B. 改善混凝土的工作性 C. 提高混凝土的后期强度 D. 降低混凝土的水化热 答案：ABCD 解析：活性混合材料（如粉煤灰、矿渣粉、硅灰等）具有火山灰活性或潜在水硬性，在混凝土中可替代部分水泥，减少水泥用量，降低工程成本；其颗粒形态（如粉煤灰的球形颗粒）可改善混凝土拌合物的流动性和黏聚性；与水泥水化产生的Ca(OH)2发生二次水化反应，生成胶凝性产物，可提高混凝土的后期强度和密实度；同时，替代部分水泥可减少水泥水化释放的热量，降低混凝土的水化热温升，减少温度裂缝。 2. 混凝土配合比设计中，进行强度试验时，需制作的试件类型及数量包括（ ） A. 立方体抗压强度试件 B. 轴心抗压强度试件 C. 每组3个试件 D. 每组6个试件 答案：AC 解析：在混凝土配合比设计的试验室配合比阶段，为验证配合比的强度是否满足配制强度要求，需制作立方体抗压强度试件，依据《普通混凝土力学性能试验方法标准》，每组试件数量为3个，以3个试件抗压强度的算术平均值作为该组试件的强度代表值。轴心抗压强度试件主要用于测定混凝土的轴心抗压强度，非配合比设计强度验证的常规试件；每组6个试件通常用于抗折强度等其他性能测试或特殊要求的强度试验。 3. 对于泵送混凝土，配合比设计需满足的特殊要求有（ ） A. 较高的坍落度和良好的保水性 B. 较小的粗骨料最大粒径 C. 适宜的砂率和黏聚性 D. 较低的水胶比 答案：ABC 解析：泵送混凝土需通过输送管输送，因此配合比设计需保证良好的可泵性：坍落度通常比非泵送混凝土高（一般为100-200mm），且保水性好，避免运输和泵送过程中泌水离析；粗骨料最大粒径需根据输送管直径确定（通常不超过管直径的1/3），以防止堵塞；砂率需适当提高（一般为35%-45%），增强拌合物的黏聚性，保证泵送顺畅。较低的水胶比是针对耐久性要求，并非泵送混凝土的特殊要求。 |