预防焊接变形技术措施 1.焊接技术措施 在储罐焊接前应根据焊接工艺评定报告，编制合理的焊接作业指导书，采取对称焊、分段焊、跳焊等方法减少焊接变形。 (1)底板控制焊接变形的措施 1)边缘板采用隔缝焊接，边缘板先焊接外侧300mm左右的焊缝，内侧待边缘板与壁板的角缝焊接后再施焊。 2)中幅板焊接先焊短焊缝、后焊长焊缝，焊前要将长焊缝的定位焊点全部铲开，用定位板固定。遵循由罐中心向四周并隔缝对称焊接的原则，分段退焊或跳焊。 3)罐底与罐壁连接的角焊缝：先焊内侧环形角缝，再焊外侧环形角缝。由数对焊工对称均匀分布，同一方向进行分段焊接。初层焊道采用分段退焊或跳焊法。 (2)壁板控制焊接变形的措施 1)壁板焊接要先纵缝、后环缝，环缝焊工要对称分布，沿同一方向施焊。 2)打底焊时，焊工要分段跳焊或分段退焊。 3)在焊接薄板时，应采用Φ3.2的焊条，采用小电流、快速焊的焊接参数施焊，用小焊接热输入，减少焊缝的热输入量，降低焊接应力，减少焊接变形。 2.矫正焊接变形技术措施 焊接变形超出规范要求时，可通过机械矫正、火焰加热矫正两种方式矫正。 |