无机结合料人工摊铺与碾压 1.混合料拌和均匀后，应及时用平地机初步整形。 2.在初平的路段上，应用拖拉机、平地机或轮胎压路机快速碾压一遍。 3.整形前，对局部低洼处应用齿耙将其表层50mm以上的材料耙松，并用新拌的混合料找平，再碾压一遍。 4.应用平地机再整形一次，应将高处料直接刮出路外，严禁形成薄层贴补现象。 5.反复整形，直至满足技术要求，每次整形都应达到规定的坡度和路拱。 6.人工整形时，应用锹和耙先将混合料摊平，用路拱板整形。用拖拉机初压1～2 遍后，应根据实测松铺系数，确定纵横断面高程，并设置标记和挂线。 7.在整形过程中，严禁任何车辆通行，并应保持无明显的粗细集料离析现象。 8.整形后，混合料的含水率满足要求时，应立即对结构层进行全宽碾压。在直线段和不设超高的平曲线段，宜从两侧路肩向路中心碾压，且轮迹应重叠1/2轮宽，后轮应超过两段的接缝处。碾压次数宜为6～8遍。 9.采用人工摊铺和整形的稳定材料层，宜先用拖拉机或6～8t两轮压路机或轮胎压路机碾压1～2遍，再用重型压路机碾压。 10.严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上掉头或紧急制动。 11.碾压过程中，无机结合料稳定材料的表面应始终保持湿润。 12.碾压过程中，有“弹簧”、松散、起皮等现象时，应及时翻开重新拌和或用其他方法处理。 13.在碾压结束前，应用平地机终平一次，纵坡、路拱和超高应符合设计要求。终平时，应将局部高出部分刮除并扫出路外;对局部低洼处，不再找补。 14.级配碎石施工，应符合下列规定： (1)用平地机按规定的路拱整平和整形。 (2)用拖拉机、 平地机或轮胎压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，再用平地机整平和整形。 15.同日施工的两工作段的衔接处理应符合下列规定： (1)前一段拌和整形后，留5～8m不碾压。 (2)后一段施工时，在前一段的未压部分再加部分水泥重新拌和，并与后一段一起碾压。 16.应做好每天最后一段的施工缝，并应符合下列规定： (1)在已碾压完成的无机结合料稳定材料层末端，挖一条横贯铺筑层全宽的宽约300mm的糟，直至下承层顶面。形成与路的中心线垂直并垂直向下的断面，并放两根与压实厚度等厚、长为全宽一半的方木紧贴垂直面。 (2)用原挖出的材料回填槽内其余部分。 (3)第二天邻接作业段拌和后除去方木，用混合料回填。 (4)靠近方木未能拌和的一小段，应人工补充拌和。 (5)整平时，接缝处的稳定材料应较已完成断面高出约50mm。 (6)新混合料碾压过程中，应将接缝修整平顺。 17.施工机械掉头处应符合下列规定： (1)在准备用于掉头的8～10m长的稳定材料层上，覆盖一张厚塑料布或油毡纸，再铺上约100mm厚的土、砂或砾石。 (2)整平时，宜用平地机将塑料布或油毡纸上大部分材料除去，再人工除去余下的材料，并收起塑料布或油毡纸。 18.水泥稳定材料层的施工应避免纵向接缝。 19.级配碎石施工的接缝处理应符合下列规定： (1)两作业段的衔接处应搭接拌和、整平和碾压。 (2)宜避免纵向接缝。在分两幅铺筑时，纵缝应搭接拌和、整平和碾压，搭接宽度宜不小于300mm。 |