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在工程质量统计分析时，应用控制图观察分析生产状态，应判定为工序异常的是

在工程质量统计分析时，应用控制图观察分析生产状态，应判定为工序异常的是()。

A 连续七点链

B.排列点连续6点下降

C.排列点在连续11点中有6点连续司侧

D 排列点连续5点上升

答案：A

解析：控制图的观察与分析
 
　　当控制图同时满足以下两个条件：一是点子几乎全部落在控制界限之内；二是控制界限内的点子排列没有缺陷。我们就可以认为生产过程基本上处于稳定状态。
 
　　如果点子的分布不满足其中任何一条，都应判断生产过程为异常。
 
　　（1）点子几乎全部落在控制界线内，是指应符合下述三个要求：
 
　　1）连续25点以上处于控制界限内；
 
　　2）连续35点中仅有1点超出控制界限；
 
　　3）连续100点中不多于2点超出控制界限。
 
　　（2）点子排列没有缺陷，是指点子的排列是随机的，而没有出现异常现象。这里的异常现象是指点子排列出现了“链”、“多次同侧”、“趋势或倾向”、“周期性变动”、“接近控制界限”等情况。
 
　　1）链。是指点子连续出现在中心线一侧的现象。出现五点链，应注意生产过程发展状况。出现六点链，应开始调查原因。出现七点链，应判定工序异常，需采取处理措施。
 
　　2）多次同侧。是指点子在中心线一侧多次出现的现象，或称偏离。下列情况说明生产过程已出现异常：在连续11点中有10点在同侧；在连续14点中有12点在同侧；在连续17点中有14点在同侧；在连续20点中有16点在同侧。
 
　　3）趋势或倾向。是指点子连续上升或连续下降的现象。连续7点或7点以上上升或下降排列，就应判定生产过程有异常因素影响，要立即采取措施。
 
　　4）周期性变动。即点子的排列显示周期性变化的现象。这样即使所有点子都在控制界限内，也应认为生产过程为异常。
 
　　5）点子排列接近控制界限。是指点子落在μ±2σ以外和μ±3σ以内。如属下列情况的，判定为异常：连续3点至少有2点接近控制界限；连续7点至少有3点接近控制界限；连续10点至少有4点接近控制界限。
 
　　如果生产过程处于稳定状态，则把分析用控制图转为管理用控制图。分析用控制图是静态的，而管理用控制图是动态的。随着生产过程的进展，通过抽样取得质量数据把点描在图上，随时观察点子的变化，一是点子落在控制界限外或界限上，即判断生产过程异常，点子即使在控制界限内，也应随时观察其有无缺陷，以对生产过程正常与否作出判断。