风管系统制作安装检验的施工技术要求 （一）风管的分类
（二）风管制作的施工技术要求
1.金属风管板材的拼接采用咬口连接、铆接、焊接连接等方法，风管与风管连接采用法兰连接、薄钢板法兰连接等。风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字形拼接缝；板材连接缝应该达到缝线顺直、平整、严密牢固、不露保温层，满足和结构连接的强度要求。
2.一般板厚小于等于1.2mm的金属板材采用咬口连接，咬口连接有单咬口、联合角咬口、转角咬口、按扣式咬口、立咬口等方法。板厚大于1.5mm的风管采用电焊、氩弧焊等方法。中、低压系统矩形法兰螺栓及铆钉间距小于等于150mm，高压系统小于等于100mm.镀锌钢板及含有各类复合保护层的钢板应采用咬口连接或铆接，不得采用焊接连接。
3.金属风管的加固措施。对于满足下列条件的金属风管应采取加固措施
1）直咬缝圆形风管直径大于等于800mm，且管段长度大于1250mm或总表面积大于4㎡；用于高压系统的螺旋风管直径大于2000mm.
2）矩形风管边长大于630mm或矩形保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm；或低压风管单边平面面积大于1.2㎡，中、高压风管大于1.0㎡.
3）风管针对其工作压力等级、板材厚度、风管长度与断面尺寸，采取相应的加固措施。风管可采用管内或管外加固件、管壁压制加强筋等形式进行加固。矩形风管加固件宜采用角钢、轻钢型材或钢板折叠；圆形风管加固件宜采用角钢。
（三）风管系统的安装要点
1.风管安装就位的程序通常为先上层后下层、先主干管后支管、先立管后水平管。就位时应注意，例如，采用吊装组对风管时，应加强表面的保护，注意吊点受力重心，保证吊装稳定、安全和风管不产生扭曲、弯曲变形等，必要时应采取防止变形的措施。
2.风管穿过需要封闭的防火防爆楼板或墙体时采取的措施。应设钢板厚度不小于1.6mm的预埋管或防护套管，风管与防护套管之间应采用不燃柔性材料封堵。
3.风阀安装方向应正确、便于操作、启闭灵活。边长（直径）大于或等于630mm的防火阀或边长（直径）大于1250mm的弯头和三通应设置独立的支吊架。
4.消声器、静压箱安装时，应单独设置支吊架，固定牢固。
（四）风管的检验与试验
1.风管批量制作前，对风管制作工艺进行检测或检验时，应进行风管强度与严密性试验。
低压风管为1.5倍的工作压力；
中压风管为1.2倍的工作压力，且不低于750Pa；
高压风管为1.2倍的工作压力；
排烟、除尘、低温送风及变风量空调系统风管的严密性应符合中压风管的规定。
2.风管系统安装完成后，应对安装后的主、干风管分段进行严密性试验。严密性检验，主要检验风管、部件制作加工后的咬口缝、铆接孔、风管的法兰翻边、风管管段之间的连接严密性。 | |||||||||||||||||