起重吊装作业稳定性的要求 一、起重吊装作业稳定性的作用及内容 2.起重吊装作业稳定性的主要内容 (1)起重机械的稳定性:起重机在额定工作参数情况下的稳定或桅杆自身结构的稳定。 (2)吊装系统的稳定性:如:多机吊装的同步、协调;大型设备多吊点、多机种的吊装指挥及协调;桅杆吊装的稳定系统(缆风绳,地锚)。 (3)吊装设备或构件的稳定性。 二、起重吊装作业失稳的原因及预防措施 1.起重机械失稳 (1)主要原因:超载、支腿不稳定、机械故障、桅杆偏心过大等。 (2)预防措施:严禁超载、严格机械检查、打好支腿并用道木和钢板垫实和加固,确保支腿稳定。 2.吊装系统的失稳 主要原因:多机吊装的不同步;不同起重能力的多机吊装荷载分配不均;多动作、多岗位指挥协调失误,桅杆系统缆风绳、地锚失稳。 3.吊装设备或构件的失稳 (1)主要原因:由于设计与吊装时受力不一致、设备或构件的刚度偏小。 (2)预防措施:对于细长、大面积设备或构件采用多吊点吊装;薄壁设备进行加固加强;对型钢结构、网架结构的薄弱部位或杆件进行加固或加大截面,提高刚度。 三、桅杆的稳定性 (二)地锚的种类及要求 1.常用地锚的种类 (1)全埋式地锚可以承受较大的拉力,适合于重型吊装。 (2)活动式地锚承受的力不大,重复利用率高,适合于改、扩建工程。 (3)利用已有建筑物作为地锚,必须获得建筑物设计单位的书面认可。 (三)桅杆使用的要求与稳定性校核 1.桅杆的使用要求 (2)桅杆组装应执行使用说明书的规定,桅杆组装的直线度应小于其长度的1/1000,且总偏差不应超过20mm。 (4)采用倾斜桅杆吊装设备时,其倾斜度不得超过15°。 (6)吊装过程中,应对桅杆结构的直线度进行监测。 |